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1、控制器操作
(1)接通電源、且按“啟動”鍵,(斷電恢復時不按)控制器進入自檢狀態(tài),控制器顯示“……Tdy……”;有報警聲,按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結束,控制器顯示:試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。
(2)初始要求溫度的確定:控制器自檢后轉入正常運行時,初始前、后爐溫的平均值若小于40℃,則認為是冷爐啟動,初始要求爐溫定為20℃,試驗時間定為0,經(jīng)過2分鐘后,以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃,則認為是暖爐啟動,初始爐溫將定為初始要求爐溫,并自動計算出相應的試驗時間。當要求溫度到達200℃以后,放慢以5℃/分的速度增加,到250℃以后,以3℃/分的速度增加,直到試驗結束為止。
2、計算機操作
計算機共有五個顯示窗口(開始窗口、試驗資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗報告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口)、可進行自由切換。
(1)開啟計算機,進入膠質層程序,顯示開始窗口,點擊開始窗口中“歡迎進入”鍵,進入試驗資料填寫窗口。
(2)在試驗資料填寫窗口中,填入相關內容,下列幾項須填入或點擊
① 填寫試驗編號或樣品編號。
② 點擊1種運行方式(共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式)。
③ 如做新試驗,在試驗資料填寫窗口中點擊“庫清空”鍵,將上次數(shù)據(jù)清除。
④ 點擊試驗資料填寫窗口中“監(jiān)控”鍵,進入監(jiān)控窗口。
(3)在監(jiān)控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前后爐實際溫度、體積曲線的即時值,以及體積曲線轉彎指示信號。
② 自動繪制前、后爐溫度,體積曲線。
③ 自動填入每十分鐘前、后爐的實際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤ 可進行“消音”、“正式升溫”、“計算結果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。
(4) 必要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口,進行查詢。
(5)當要求溫度到達250℃時,以3℃/分的速率增加,體積曲線值轉為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
(6)在體積曲線轉彎時計算機將指示控制器報警,且將監(jiān)控面上的轉彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進行測量。按“消音”鍵則消音和恢復轉彎指示燈為綠色。
(7)上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
在前后爐坐標軸原點處有一“鍵入”鍵,點擊此鍵將在右側顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應的文本框后,點擊“確認”鍵則 ① 鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗報告窗口內顯示出相應點。② 鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應的表格。
(8)操作人員認為試驗可以結束,則點擊“計算結果”鍵,計算機將按國標要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線,并確求出X、Y值,填入相關表格。
(9)在前、后爐膠面曲線上,有各項焦塊技術特性供操作人員選擇,點擊每項中的一種情況后,將自動填入試驗報告。
(10)點擊“打印”鍵,將輸出試驗報告。點擊“保存”鍵,將試驗報告保存在相應目錄。如需查詢,點擊開始窗口中“歷史查詢”鍵,跳出打開查詢對話框,點擊所需查詢的名稱,再點擊打開即可。
(11)退出運行,點擊窗口切換中的“開始窗口”鍵,轉入開始窗口,點擊“退出運行”鍵退出運行,切斷電源。
膠質層指數(shù)測定儀工作原理:
自動控制和描述膠質層指數(shù)測定時爐溫隨時間,膠質層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程,自動準確地獲得X、Y 值,和體積曲線類型以及焦炭技術特性等指標,并將過程的曲線和結果打印、保存。